برش ورق پیک با دستگاه سی ان سی
برش و سی ان سی ورق پیک در مجموعه فنی مهندسی بهتوان
برش ورق پیک با دستگاه سی ان سی در مجموعه ما یکی از دقیق ترین و کار آمد ترین روش های موجود در صنعت است که به دلیل دقت بالا و قابلیت برش اشکال پیچیده، مورد استقبال قرار گرفته است. دستگاه سه محور ما با استفاده از برنامه ریزی کامپیوتری، توانایی دارد برش هایی با دقت بسیار بالا بر روی ورق پیک انجام دهد که این موضوع به ویژه در پروژه های مهندسی حساس و قطعات پزشکی اهمیت زیادی دارد.
به عنوان مثال، در تولید اجزای دقیق تجهیزات آزمایشگاهی، استفاده از خدمات بهتوان نتیجه ای بدون خطا و با کیفیتی عالی فراهم می کند.
از دیگر مزایای مجموعه مهندسی بهتوان هنگام برش ورق پیک با دستگاه CNC میتوان به کاهش هدر رفت مواد اشاره کرد. در فرآیند های دستی یا سنتی، همواره مقداری از مواد به دلیل خطای انسانی یا محدودیت ابزار ها از دست می رود؛ اما سی ان سی بهتوان با دقت در تنظیمات و محاسبات، این مشکل را به حداقل رسانده است.
استعلام قیمت برش PEEK
02133111131
مشاوره برای سی ان سی PEEK
09120969690
نحوه سی ان سی و برش ورق پیک PEEK
نحوه انجام سی ان سی و برش ورق پیک در مجموعه ما بدین شرح است که ابتدا طراحی قطعه یا الگو در نرمافزار های CAD/CAM انجام می شود. تخصص ما این است که نقشه های پیچیده را برای اجرا آماده کنیم.
سپس فایل طراحی به دستگاه منتقل شده و فرآیند برش با استفاده از ابزار های دقیق آغاز می شود.
برای صنایعی مانند خودرو سازی و تجهیزات پزشکی که نیاز به برش های بسیار دقیق دارند، توانایی ما در اجرای برش ها با ضخامت ها و اشکال متنوع است.
مثلا اگر نیاز به برش های دایره ای یا شیار های باریک بر روی ورق پیک را داشته باشید دستگاه سی ان سی سه محور به راحتی می تواند این کار را انجام دهد.
پلی اتر اتر کتون چیست؟
پلی اتر اتر کتون (PEEK) یک پلیمر ترمو پلاستیک پیشرفته است که به دلیل ویژگی های فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد، جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. این ماده دارای مقاومت حرارتی بالا بوده و می تواند در دما های تا ۲۶۰ درجه سانتی گراد به خوبی عمل کند. به همین دلیل در تولید قطعاتی که در معرض حرارت زیاد قرار دارند، بسیار استفاده می شود. برای مثال در قطعات موتور های هواپیما، پلی اتر اتر کتون نقش حیاتی دارد.
پلی اتر اتر کتون دارای خواص مکانیکی مهمی مانند استحکام بالا و مقاومت در برابر خزش است. این ویژگی ها باعث شده اند که این ماده در صنایعی نظیر پزشکی، الکترونیک و نفت و گاز نیز به کار رود. به طور خاص، در تولید ایمپلنت های پزشکی PEEK به عنوان جایگزینی برای فلزات سنگین و گران قیمت مورد استفاده قرار میگیرد.
متریال ورق پیک PEEK چیست؟
متریال ورق پیک از جنس پلیمر PEEK تشکیل شده که یکی از پیشرفته ترین مواد ترمو پلاستیک در دنیاست. این ماده به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی و مواد شیمیایی، گزینه ای ایدهآل برای کاربرد های صنعتی و تخصصی است. در صنایع شیمیایی که نیاز به موادی با مقاومت در برابر اسید ها و باز ها دارند، ورق PEEK به خوبی عملکرد خود را نشان می دهد.
ویژگی های فیزیکی خاص این متریال، از جمله وزن سبک و سختی بالا، باعث شده که در صنایعی مانند خودرو سازی و هوا فضا نیز کاربرد گسترده ای داشته باشد. قطعات ساخته شده از ورق پیک در اجزای داخلی هواپیما ها به دلیل وزن کم و مقاومت بالا، جایگاه ویژه ای دارد.
خواص ورق پیک
ورق پیک (PEEK) دارای خواصی است که آن را به یکی از محبوب ترین مواد در صنایع تخصصی تبدیل کرده است. از جمله خواص این ورق می توان به مقاومت بسیار بالا در برابر دما های بالا و پایین اشاره کرد. این خاصیت، آن را برای محیط های صنعتی که تغییرات دمایی شدیدی وجود دارد، بسیار مناسب است.
برای مثال در کارخانه های تولید محصولات شیمیایی، ورق پیک به دلیل این ویژگی، به صورت گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
علاوه بر مقاومت دمایی، ورق پیک دارای ویژگی هایی مانند مقاومت مکانیکی بالا، عایق الکتریکی عالی و مقاومت در برابر تابش اشعه UV است. این خصوصیات باعث شده که از این ماده در تولید قطعات الکترونیکی پیشرفته، پنل های خورشیدی و تجهیزات پزشکی استفاده شود.
دلیل قیمت بالای ورق پیک
دلیل اصلی قیمت بالای ورق پیک به خواص منحصر به فرد و تکنولوژی پیشرفته تولید آن باز می گردد. فرآیند تولید این ماده نیازمند تجهیزات و فناوری های پیشرفته است که هزینه های بالایی دارد. مواد اولیه مورد استفاده در تولید PEEK از کیفیت بالایی برخوردار هستند که همین موضوع هزینه نهایی را افزایش می دهد.
علاوه بر هزینه های تولید، گستردگی کاربرد ها و تقاضای بالا برای ورق پیک در صنایع مختلف، دلیل دیگری برای قیمت بالای آن است. مثلا در صنایع هوا فضا و پزشکی که نیاز به مواد پیشرفته با کیفیت بالا دارند، استفاده از PEEK بسیار رایج است و همین تقاضای بالا، قیمت را تحت تأثیر قرار می دهد.
قطعات ساخته شده با ورق پیک
قطعات ساخته شده از ورق پیک در صنایع مختلف به دلیل خواص این ماده، بسیار تخصصی و کاربردی است.
به عنوان مثال، در صنعت پزشکی، از این ماده برای تولید ایمپلنت های استخوانی و دندان استفاده می شود؛ چراکه PEEK خواصی شبیه به استخوان انسان دارد و سازگاری بسیار بالایی با بدن نشان می دهد.
در صنایع دیگر مانند خودرو سازی ورق پیک برای تولید قطعات حساس مانند بوش ها، چرخدنده ها و یاتاقان ها استفاده می شود. این قطعات به دلیل مقاومت در برابر سایش و طول عمر بالا، جایگزین مناسبی برای فلزات سنگین و گران قیمت هستند و کارایی بالایی در شرایط سخت کاری از خود نشان می دهد.
کاربرد ورق پیک در صنایع مختلف
ورق پیک (PEEK) به دلیل ویژگی های استثنایی خود، کاربرد های متنوعی در صنایع مختلف دارد. در صنعت نفت و گاز، این ورق به دلیل مقاومت در برابر فشار و مواد شیمیایی، برای تولید واشر ها، عایق ها و شیرآلات استفاده می شود. در خطوط انتقال گاز که نیاز به تحمل فشار و دمای بالا دارند، متریال پیک به دلیل دوام و عملکرد مطلوب، یکی از بهترین گزینه ها است.
در صنعت الکترونیک نیز ورق پیک برای تولید برد های مدار چاپی و قطعات عایق استفاده می شود. این ماده علاوه بر عایق بودن، مقاومت بالایی در برابر تابش حرارت و اشعه دارد که آن را برای تجهیزات پیشرفته ای مانند ماهواره ها و دستگاه های مخابراتی بسیار مناسب می سازد. همین خواص منحصر به فرد است که باعث شده این ماده جایگاه ویژه ای در تکنولوژی های پیشرفته داشته باشد.
با خدمات تخصصی بهتوان آشنا شوید : سی ان سی و برش کلینگریت
CNC PEEK در بهتوان
بازار تهران – خ پامنار – پاساژ فدک – ۱۲۳
شنبه تا چهارشنبه : 8 صبح الی 5 عصر
پنج شنبه : 8 صبح الی 2 ظهر
