برش کلینگریت با دستگاه سی ان سی
برش کلینگریت در مجموعه فنی مهندسی بهتوان با استفاده از دستگاه سی ان سی (CNC) سه محور ، یکی از روش های پیشرفته و دقیق در این صنعت میباشد انجام میپذیرد . دستگاه سه محور ما با استفاده از نرمافزار های هوشمند و ابزار های برش پیشرفته امکان ایجاد اشکال پیچیده و برش های دقیق را فراهم می کند.
همان طور که میدانید در صنعت خودرو قطعات ساخته شده از کلینگریت نیاز به دقت بالایی دارند که تنها دستگاه سی ان سی پیشرفته توان تولید آنها را دارد . برش با دستگاه سی ان سی سه محور نه تنها دقت فوق العاده ای ارائه می دهد بلکه با کاهش میزان خطا زمان تولید را نیز بهینه می کند.
در بهتوان یکی دیگر از مزایای برش با دستگاه سی ان سی سه محور کاهش میزان ضایعات و استفاده بهینه از مواد اولیه است. ما قادریم طرح های پیچیده را بدون هدر رفت مواد به دقت برش دهیم و در تولید واشر های صنعتی که نیاز به ابعاد دقیق و برش صاف دارند کیفیت محصول نهایی را تضمین کنیم..
استعلام هزینه سی ان سی
02133111131
مشاوره برای طراحی قالب برش
09120969690
نحوه برش کلینگریت و ضخامت و ابعاد
نحوه برش ورق نسوز و کلینگریت به ضخامت و ابعاد ماده بستگی دارد و باید با دقت متناسب با نوع کاربرد تنظیم شود. به طور کلی کلینگریت به عنوان یک ماده مقاوم و با دوام معمولاً در ضخامت های مختلف از چند میلی متر تا چند سانتی متر برش داده می شود.
برای مثال واشر هایی که در صنایع نفت و گاز استفاده می شوند نیاز به برش های دقیق با ضخامت خاص دارند که بسته به نیاز پروژه ما قالب شما را طراحی می کنیم.
استفاده از ابزار های برش مناسب در دستگاه سی ان سی امکان سازگاری با ضخامت ها و ابعاد گوناگون را فراهم میکند که این موضوع بر کاربرد پذیری گسترده کلینگریت در صنایع مختلف تأثیر زیادی دارد، بنابراین برای آگاهی بیشتر از نحوه برش و ضخامت مورد نیاز با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
ورق کلینگریت چیست؟
این ورق متشکل از فیبر های طبیعی یا مصنوعی و مواد پلیمری است که به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت فشار و مواد شیمیایی در صنایع مختلف استفاده می شود.
این ماده به طور خاص برای تولید واشر های صنعتی و قطعاتی که نیاز به استحکام و دوام بالا دارند طراحی شده است.
در صنایع خودرو سازی از ورق کلینگریت برای ساخت قطعاتی استفاده می شود که نیاز به تحمل دمای بالا در موتور دارند.
یکی دیگر از ویژگی های برجسته آن مقاومت در برابر فرسایش و سایش است. این ویژگی باعث شده که این ورق در صنایعی نظیر نفت گاز و پتروشیمی بسیار پر کاربرد باشند.
در تولید واشر های مقاوم در برابر فشار و دما ورق کلینگریت به دلیل خواص منحصر به فرد خود انتخاب اصلی است.
این ورق به راحتی با دستگاه سی ان سی برش داده می شوند و با دقت بالا به قطعات دلخواه تبدیل می شود.
خواص ورق کلینگریت
این متریال به دلیل خاصیت مقاومت بالا در برابر دما و فشار در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای دارد.
قطعات تولید شده از کلینگریت میتوانند در شرایط سخت صنعتی عملکرد بهینه ای داشته باشند.
مقاومت در برابر فشار زیاد و دمای بالا مهمترین خاصیت کلینگریت است که استفاده از آن اهمیت پیدا می کند.
علاوه بر مقاومت حرارتی از خاصیت مقاومت شیمیایی نیز برخوردار است.
این ورق ها در برابر تماس با مواد خورنده مانند اسید ها و باز ها دچار تغییر شکل یا آسیب نمی شوند.
به همین دلیل در صنایع شیمیایی نیز به طور گسترده از کلینگریت برای تولید قطعاتی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند استفاده می شود.
این متریال به دلیل خاصیت مقاومت بالا در برابر دما و فشار در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای دارد. قطعات تولید شده از کلینگریت میتوانند در شرایط سخت صنعتی عملکرد بهینه ای داشته باشند. مقاومت در برابر فشار زیاد و دمای بالا مهمترین خاصیت کلینگریت است که استفاده از آن اهمیت پیدا می کند.
علاوه بر مقاومت حرارتی از خاصیت مقاومت شیمیایی نیز برخوردار است. این ورق ها در برابر تماس با مواد خورنده مانند اسید ها و باز ها دچار تغییر شکل یا آسیب نمی شوند. به همین دلیل در صنایع شیمیایی نیز به طور گسترده از کلینگریت برای تولید قطعاتی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند استفاده می شود.
انواع ورق کلینگریت
ورق های کلینگریت در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام برای کاربرد های خاصی طراحی شده اند و در صنابع مختلف قابل استفاده هستند.
این تنوع در تولید آن را به متریالی چند منظوره در صنایع مختلف تبدیل کرده است که از انواع آن می توان موارد زیر را نام برد :
- ورق کلینگریت بدون سیم
- ورق کلینگریت سیم دار
- ورق نسوز کلینگریت گرافیتی بدون سیم
- ورق نسوز کلینگریت گرافیتی سیم دار
- ورق کلینگریت بدون آزبست
گسکت و واشر کلینگریت چیست؟
گسکت و واشر های کلینگریت قطعاتی هستند که برای ایجاد آب بندی بین دو سطح در تجهیزات صنعتی استفاده می شوند. این قطعات به دلیل مقاومت بالای خود در برابر فشار دما و مواد شیمیایی نقش مهمی در جلوگیری از نشت سیالات دارند.
برای مثال در موتور های خودرو واشر های کلینگریت به عنوان یک عایق حرارتی و مکانیکی عمل می کنند.
این قطعات در صنایع نفت و گاز نیز کاربرد گسترده ای دارند که در بخش های مختلف این صنایع استفاده می شود. گسکت های کلینگریت معمولاً برای آب بندی فلنج ها و اتصالات تحت فشار بالا به کار می روند.
مقاومت بالای این گسکت ها در برابر عوامل محیطی و خواص ضد سایش آنها باعث شده که یکی از انتخاب های اصلی در کاربرد های صنعتی حساس باشند. تولید این قطعات در مجموعه فنی مهندسی بهتوان با بالاترین کیفیت صورت می پذیرد.
مصارف ورق کلینگریت و قطعات ساخته شده با آن
یکی از مصارف اصلی این ورق ساخت واشر های صنعتی است که در سیستم های لوله کشی و تجهیزات تحت فشار استفاده می شوند. به عنوان مثال در پالایشگاه های نفت این واشر ها برای جلوگیری از نشت مواد به کار می روند و به دلیل مقاومت بالا در برابر دما و فشار عملکرد بسیار مطمئنی دارند.
این ورق ها در تولید عایق های حرارتی و قطعاتی که نیاز به استحکام مکانیکی بالا دارند نیز کاربرد دارند. به عنوان نمونه در صنعت خودرو سازی از کلینگریت برای تولید قطعاتی استفاده میشود که باید در برابر سایش و حرارت زیاد مقاوم باشند. این کاربرد ها نشان دهنده اهمیت بالای کلینگریت در تضمین ایمنی و بهره وری در صنایع مختلف است.
با دیگر خدمات مجموعه بهتوان آشنا شوید : سی ان سی پلی پروپیلن
بهترین کیفیت سی ان سی کلینگریت
همراهان گرامی مجموعه فنی مهندسی بهتوان واقع در : بازار تهران – خ پامنار – پاساژ فدک – ۱۲۳
تمامی خدمات خود را با بهترین کیفیت و در سریع ترین زمان خدمت مشتریان گرامی ارایه میدهد .
با ما در تماس باشید
